Guia da Indústria 4.0: conheça os seus benefícios e saiba como aplicá-la em sua empresa

 

A Indústria 4.0 ou 4ª Revolução Industrial é um movimento que vem transformando a maneira como as empresas fabricam e entregam os seus produtos ao redor do mundo.

Alguns pilares desta inovação são caraterizados pela integração de tecnologias de ponta como Inteligência artificial, Internet das coisas (IoT), Big data, Cloud computing e Machine learning em processos industriais.

Quer entender mais sobre a Indústria 4.0 e como aplicá-la em sua empresa? Siga com a leitura!

 

A Indústria 4.0 traz novos paradigmas para o setor industrial 

 

O que é a Indústria 4.0?

A Indústria 4.0 é a digitalização e customização acelerada das manufaturas na atualidade.

A sua abordagem de busca de resultados otimizados para a indústria não era possível até pouco tempo atrás, mas hoje combina inovações e tecnologias digitais capazes de revolucionar diferentes setores.

A era 4.0 faz a introdução de tecnologias e dispositivos inteligentes que automatizam boa parte dos processos operacionais e estratégicos, e a partir disso oferece uma produção inteligente para a indústria.

Algumas de suas premissas são a produção autônoma e a maior eficiência dos processos produtivos, que buscam aumentar a flexibilidade das linhas de produção e diminuir o tempo de chegada ao mercado.

Isso é possível graças a utilização de dados em tempo real, que permitem uma maior automação e personalização dos produtos.

Na prática, a Indústria 4.0 pode ser entendida como um novo paradigma de produção capaz de aumentar o potencial competitivo das empresas, reduzindo custos e impulsionando a produção de maneira personalizada.

 

Mas por que “Indústria 4.0”?

Os processos e técnicas da indústria têm uma história. Eles evoluíram ao longo do tempo de forma a melhorar o seu desempenho e rendimento contribuindo para os avanços tecnológicos de seu tempo.

Por conta disso, as revoluções industriais são divididas em etapas. São elas:

1ª – Máquina a vapor (1700);

2ª – Eletricidade e produção em massa (1920);

3ª – Computação (1950);

4ª – Indústria 4.0 (2011 – atual);

Desta forma, a Indústria 4.0 pode ser referida também como 4ª revolução industrial por conter mudanças significativas para a indústria, assim como suas antecedentes.

O objetivo desta inovação é transformar a maneira como as empresas desenvolvem, distribuem e comercializam seus produtos, gerando novas oportunidades de negócios e melhorando a qualidade de vida das pessoas.

 

Características da Indústria 4.0

As suas vantagens e aplicações estão presentes em uma quantidade cada vez maior de segmentos, transformando significativamente o mercado global e trazendo maior performance aos processos. Suas características principais são:

1. 1. 1. 1. Linhas de produção mais elaboradas;
         2. Comunicação ativa e gerenciamento mais aprofundado;
         3. Maior performance aos projetos;
         4. Mínima ocorrência de erros e desperdício de insumos;
         5. Trabalho apoiado diretamente em dados e informações de mercado;

Menor impacto ambiental: a utilização eficiente dos recursos naturais, aliada à automação e a consolidação de dados ajudam a reduzir o desperdício e o consumo excessivo, tornando a produção mais sustentável para a economia global.

Maior qualidade: a integração de sistemas de monitoramento e controle de qualidade ajuda a evitar defeitos na produção, trazendo mais confiabilidade aos produtos.

Mais flexibilidade: a Indústria 4.0 permite responder às mudanças do mercado com mais agilidade, oferecendo uma produção mais customizada e adaptável às necessidades dos clientes.

Agilidade na tomada de decisão: graças à coleta de dados em tempo real, as empresas têm acesso a informações mais atualizadas e precisas, o que agiliza a tomada de decisão.

Redução de custos: a automação de processos e a utilização de tecnologias de ponta reduzem os custos de produção e tornam a empresa mais competitiva.

Personalização de produtos: a Indústria 4.0 permite desenvolver produtos personalizados em larga escala, atendendo às demandas específicas dos clientes.

 

Perspectivas das ferramentas da era 4.0

Segundo o blog de gestão e sistemas para empresas, Totvs, um estudo do Boston Consulting Group apresenta 9 pilares da quarta revolução industrial que trazem novas perspectivas para a indústria. Entenda:

Inteligência artificial: fornecem uma gama cada vez maior de serviços e está se tornando mais autônoma, flexível e cooperativa, levando a uma maior qualidade das entregas.

Big data: a análise dos grandes volumes de dados otimiza a qualidade da produção, economiza energia e melhora os serviços, além de permitir a tomada de decisões em tempo real.

Cibersegurança: os protocolos de conectividade e comunicação estão se tornando norma e sistemas sofisticados de gerenciamento de identidade e acesso à máquina passam a ser usados para fornecer comunicações seguras e confiáveis.

Cloud computing: os processos operacionais da era 4.0 requerem mais compartilhamento de dados entre sites e empresas. Por conta disso, o desempenho das tecnologias de nuvem tende a melhorar, alcançando tempos de resposta de milissegundos.

Fabricação aditiva: tecnologias de impressão 3D estão sendo bastante utilizadas por seu alto desempenho na produção de pequenos lotes de produtos customizados.

Integração horizontal e vertical dos sistemas: com o movimento 4.0, em algum momento toda organização estará interconectada e as empresas serão conectadas umas às outras.

Internet das Coisas: com esta ferramenta, um número cada vez maior de produtos será inteligente e irá se conectar usando protocolos padrão. Isso descentralizará a análise e a tomada de decisões, permitindo respostas em tempo real.

Realidade aumentada: essa ferramenta fornecerá aos operadores as informações de que precisam em tempo real para que as tomadas de decisão sejam mais rápidas e melhorem os processos de trabalho.

Simulação: tecnologias como o Gêmeo Digital, usado na Enacom, vão aproveitar os dados em tempo real para espelhar o mundo físico em um modelo virtual que irá auxiliar no desenvolvimento de projetos.

 

Implementação

A Indústria 4.0 está se tornando uma tendência global e demonstra que a tecnologia pode trazer numerosas possibilidades para melhorias nos processos produtivos e saltos efetivos na competitividade dos negócios.

Esta é uma revolução necessária e que exige das empresas e do mercado uma rápida adaptação, pois para que a era 4.0 seja plenamente implementada, é preciso uma grande transformação no setor industrial.

As principais demandas a serem adotadas são o uso de tecnologias disruptivas e uma cultura organizacional que esteja aberta à inovação e ao empreendedorismo.

Vale observar que uma boa implementação da Indústria 4.0 é uma oportunidade para reduzir custos de produção, aumentando assim a qualidade dos produtos e proporcionando uma boa recepção dos consumidores.

 

Indústria 4.0 no Brasil

No Brasil a Indústria 4.0 se mostra ainda bastante tímida. No entanto, a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI) aponta que se adotada na matriz produtiva brasileira, a era 4.0 poderia gerar uma economia de bilhões ao ano para o país.

Isso porque as tecnologias de inteligência artificial ajudam, principalmente, na manutenção de equipamentos e, desta forma, estima-se que a redução de custos com reparos pode chegar a R$ 35 bilhões ao ano. Aliado a isso, as projeções de ganhos de eficiência produtiva correspondem a uma economia de R$ 31 bilhões, segundo a ABDI.

Além disso, outro benefício da Indústria 4.0 é a produção com menores impactos ambientais, visto que a otimização dos processos industriais pode levar a uma redução das emissões de CO2. Isso resultaria em uma produção mais sustentável, controlada e com menos gastos desnecessários para as indústrias brasileiras.

 

Como a sua empresa pode se preparar para a Indústria 4.0?

Bastante positivo é o cenário da era 4.0, mas vale destacar que os avanços nos processos industriais devem ser feitos de maneira gradual e estratégica, partindo de um bom planejamento de acordo com aquilo que é mais importante para o que a sua empresa precisa.

A seguir preparamos um passo a passo com algumas dicas para ajudar você a entender como aplicar a Indústria 4.0 ao seu negócio.

Entenda o conceito de Indústria 4.0 e seus benefícios: a primeira etapa para se preparar para implementar esta inovação é compreender o que ela significa e como pode melhorar o seu negócio.

Identifique o que é necessário para implementar a Indústria 4.0: é importante avaliar se a empresa já possui a estrutura tecnológica necessária para implementar essa nova forma de produção.

Invista em tecnologia e inovação: ao implementar a Indústria 4.0 é preciso estar preparado para investir em tecnologia e inovação, desde novos equipamentos e sistemas, até a capacitação dos funcionários.

Promova a capacitação dos funcionários: todos os colaboradores que irão trabalhar com os novos equipamentos e sistemas devem estar devidamente capacitados para garantir o sucesso da implementação.

Estabeleça metas e objetivos claros: para a implementação da Indústria 4.0 ser eficiente é importante estabelecer metas e objetivos claros, assim como medir os resultados obtidos.

Adote uma cultura de inovação e criatividade: a Indústria 4.0 exige uma cultura de inovação e criatividade dentro da empresa, estimulando o desenvolvimento de novos produtos, processos e serviços.

Esteja atento ao mercado: para se destacar na Indústria 4.0 é importante estar atento às tendências do mercado e oferecer soluções cada vez mais personalizadas e inovadoras.

Faça uma implementação gradual: é importante criar um plano de implementação gradual para a Indústria 4.0, a fim de minimizar possíveis impactos negativos e garantir o sucesso da transição.

 

A Enacom Group é uma empresa que atua há 14 anos no mercado, acompanhando de perto a evolução tecnológica da Indústria 4.0. Utilizando tecnologias de ponta, como Inteligência Artificial, Machine Learning, Big Data, entre outras, nossa equipe desenvolve softwares que podem impulsionar o crescimento do seu negócio.

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